【鈑金加工技術】熱噴涂涂層材料之鎳鉻鉬鐵合金
性能
鎳鉻鉬鐵合金是非常著名的高耐磨、耐熱鎳基合金，稱為海里斯(Haynes)合金。合金鈷含量少，性能可達到昂貴的司太立鈷基合金的性能，是司太立鈷基合金的代替品。
鎳鉻鉬鐵合金主要制成粉末用于熱噴涂，其粉末主要牌號及化學成分如下表所示。
表 鎳鉻鉬鐵合金粉末主要牌號及化學成分
成分
牌號化學成分(質量分數，%)涂層硬度
Re
CrCSiMnMoFeNiCoBW
Haynes No.711272.711823余量12—340～42
Haynes No.716261.11.5132923110.53.524～30
Haynes No.721170.411175.5余量6.5—4.527～39
Haynes No.N-6291.11.515.53余量30.6228～37
應用
可選用的噴涂工藝方法有超音速等離子噴涂、普通等離子噴涂、等離子噴焊等。
No.711：其性能接近Stellite No.1，其涂層具有耐高硬度磨粒磨損和低沖擊應力的特性。用于輸送硬質磨粒的擠壓機螺旋桿、鑿巖鉆頭軸承、泥漿泵、低沖擊力沖模等的修復。
No.716：溫室硬度較低，但高溫硬度與Stellite No.6相當。耐磨粒磨損和粘著磨損，其耐粘著性能優(yōu)于Stellite No.6，適用于金屬摩擦和沖擊、低應力磨粒磨損共同作用的場合，耐熱抗氧化，使用溫度可達到760℃。
No.721：由于降低含碳量，并加入高的鉬和鎢合金元素因而除耐磨粒磨損性能有所降低之外，顯著改善了焊層的耐蝕性、熱穩(wěn)定性和韌性，從而提高了承受沖擊負荷的能力。涂層還具有好的抗氣蝕能力。
No.N-6：由于鉻含量高，鐵含量低，并含有一定量的硼，因而具有耐蝕、耐熱、抗氧化、耐磨和耐沖擊等綜合性能。與著名的Stellite No.6鈷基合金涂層相比，其耐磨粒磨損性能相當，而耐粘著磨損性能更好。粉末只供等離子噴焊用。
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