模鍛

在該過(guò)程中，通過(guò)迫使桿或管進(jìn)入約束模具來(lái)減小桿或管的直徑。一組往復(fù)模具提供徑向吹動(dòng)以使金屬向內(nèi)流動(dòng)并獲得模腔的形式。模具運(yùn)動(dòng)可以是內(nèi)外型或旋轉(zhuǎn)式。后一種類(lèi)型是借助于保持架中的一組滾子獲得的，其作用類(lèi)似于滾子軸承。工件保持靜止，模具旋轉(zhuǎn)，模具以高達(dá)每秒10-20次的速度撞擊工件。

螺絲刀刀片和烙鐵頭是鍛造產(chǎn)品的典型例子。圖3.1顯示了由模鍛制成的這些和其他產(chǎn)品。

圖3.1通過(guò)型鍛制成的典型零件。

在管模鍛中，可以使用內(nèi)部心軸來(lái)控制管的管厚度和/或內(nèi)徑。對(duì)于小直徑管，可以使用細(xì)棒作為心軸; 甚至內(nèi)部形狀的管也可以通過(guò)使用成形心軸進(jìn)行型鍛。圖3.2顯示了該過(guò)程。

圖3.2（a）沒(méi)有心軸的管子的鍛造。模具間隙中的壁厚更大。（b）用心軸進(jìn)行型鍛。管的最終壁厚取決于心軸直徑。（c）通過(guò)在成形心軸上鍛造而制成的管的橫截面的實(shí)例。

這個(gè)過(guò)程非常靈活?？梢藻懺斓墓ぜ淖畲笾睆较拗圃诩s150mm; 已經(jīng)鍛造了直徑小至0.5毫米的工件。根據(jù)零件形狀的復(fù)雜性和采用的零件處理方式，生產(chǎn)率可高達(dá)每分鐘30件。

通過(guò)型鍛生產(chǎn)的零件具有±0.05mm至±0.5mm的公差，并改善了機(jī)械性能。使用潤(rùn)滑劑有助于獲得更好的工作表面光潔度和更長(zhǎng)的模具壽命。諸如鎢和鉬的材料通常在升高的溫度下進(jìn)行型鍛，因?yàn)樗鼈冊(cè)谑覝叵戮哂械?a href="http://www.ohycb.cn/tags-75.html" target="_blank" style="color:#0086e3">延展性。熱鍛造還用于形成長(zhǎng)或陡的錐度，并用于大幅減少。

Swaging是一個(gè)嘈雜的操作。但是，通過(guò)正確安裝機(jī)器或使用外殼可以降低噪音水平。

電線(xiàn)圖

拉絲與棒材拉絲主要相同，只是它涉及可以卷繞的直徑較小的材料。它通常作為連續(xù)操作在如圖3.3所示的拉伸工作臺(tái)上進(jìn)行

圖3.3連續(xù)拉伸塊上的拉絲圖。旋轉(zhuǎn)的拉伸塊可在進(jìn)線(xiàn)上提供連續(xù)的拉力。

在實(shí)際拉伸過(guò)程之前，取出直徑接近10mm的大卷熱軋材料并進(jìn)行制備處理。鋼絲的制備處理包括：

·

清潔。這可以通過(guò)酸洗，漂洗和干燥來(lái)完成?；蛘撸梢酝ㄟ^(guò)機(jī)械彎曲來(lái)完成。

·

·

中和。通過(guò)將其浸入石灰浴中來(lái)中和原料上的任何剩余酸。腐蝕保護(hù)材料也有一層薄薄的潤(rùn)滑劑。

·

為了開(kāi)始拉伸過(guò)程，線(xiàn)圈的一端的橫截面減小到一定長(zhǎng)度并通過(guò)拉絲模頭進(jìn)給并夾緊。拉絲模通常由碳化鎢制成，并且具有圖3.4所示的構(gòu)造，用于拉制非常細(xì)的線(xiàn)，優(yōu)選金剛石模。

圖3.4通過(guò)典型硬質(zhì)合金拉絲模的橫截面。

小直徑鋼絲通常在由一系列模具組成的模具上繪制，每個(gè)模具都固定在水冷模塊中。每個(gè)模具將橫截面減少少量，以避免線(xiàn)材中的過(guò)度應(yīng)變。如果需要，也可以在不同的導(dǎo)線(xiàn)狀態(tài)之間進(jìn)行材料的中間退火。

拉絲術(shù)語(yǔ)：

其中D _o，D _f，L _o和L _f是原始和最終直徑和長(zhǎng)度。A _o和A _f是原始和最終橫截面積。

對(duì)于單次冷拔過(guò)程，可以完成的面積減少百分比取決于許多因素。這些包括材料類(lèi)型，尺寸，初始冶金條件，所需的最終尺寸和機(jī)械性能，模具設(shè)計(jì)和潤(rùn)滑效率。每次通過(guò)的面積減少百分比可以從接近零到50％。

拉扯

將原料拉過(guò)模具所需的力（在無(wú)摩擦條件下）可以如下計(jì)算。

其中F =拉模，即將坯料拉過(guò)模具所需的力

Y _avg=模具間隙中材料的平均真實(shí)應(yīng)力

A _o，A _f=材料橫截面的原始和最終區(qū)域。

或者，可以使用以下表達(dá)式

F = c s _t（A _o -A _f）

其中c是常數(shù)，其值在1.5至3.0的范圍內(nèi)，取決于面積減少百分比，（較高的％減少值的較低值），并且s _t是拉伸前材料的拉伸強(qiáng)度。

拉力決定了所需的機(jī)器容量。

TUBE DRAWING

通過(guò)擠壓或其他工藝生產(chǎn)的管的直徑和壁厚可以通過(guò)管拉制工藝來(lái)減少。管拉拔過(guò)程（圖3.5）類(lèi)似于線(xiàn)材或棒材拉拔，但通常需要一個(gè)具有所需直徑的心軸來(lái)形成內(nèi)孔。

可以繪制直徑大至0.3米的管。

圖3.5

繪圖設(shè)備

繪圖設(shè)備可以有多種設(shè)計(jì)。這些設(shè)計(jì)可分為兩種基本類(lèi)型; 畫(huà)板凳和公牛隊(duì)。拉伸工作臺(tái)（圖3.5）使用單個(gè)模具，拉力由鏈傳動(dòng)或液壓裝置提供。拉伸工作臺(tái)用于直徑大于20mm的桿或管的單長(zhǎng)度拉伸。長(zhǎng)度可達(dá)30米。在拉伸工作臺(tái)上可達(dá)到的拉絲速度范圍為5米/分鐘至50米/分鐘。可提供拉伸工作臺(tái)，其具有提供高達(dá)1MN的拉力的能力。

公牛塊或旋轉(zhuǎn)滾筒（圖3.3）用于拉伸長(zhǎng)度很長(zhǎng)的桿或線(xiàn)。

推薦閱讀：

鈑金加工廠的電力機(jī)箱機(jī)柜的特效功能詳解

不銹鋼棒知識(shí)，這些特性你都了解嗎？

鈑金行業(yè)當(dāng)中鈑金機(jī)箱的一些基礎(chǔ)知識(shí)