1.壓傷
CNC鈑金加工過(guò)程中產(chǎn)生壓傷的原因是材料表面有雜物，或者刀具、刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)塔內(nèi)有雜物，很可能是程序設(shè)置不合理，刀具間隙太大等原因造成的?？梢杂脷鈽尰蛩椴紝?duì)表面的雜物進(jìn)行清理，固定物或轉(zhuǎn)塔內(nèi)是否有雜物存在并清理干凈。下模間隙應(yīng)根據(jù)板厚合理選擇，對(duì)磨削過(guò)的刀具要進(jìn)行消磁處理。

2.劃傷

CNC鈑金加工中產(chǎn)生的劃痕主要是由于材料上有劃痕，或者是工人在裝卸物料時(shí)擺放時(shí)有劃傷，也可能是由于模具上的劃傷造成的。對(duì)了，對(duì)于來(lái)料加工嚴(yán)重刮傷的不能采用，在裝卸過(guò)程中，最好是兩名工人將物料垂直抬起或放下。

磨削時(shí)，注意不能將工件疊在一起打磨，另外工件擺放要整齊平穩(wěn)，每層高度要適宜。發(fā)生形變的主要原因是模具下模過(guò)低，若模具見(jiàn)距離過(guò)近，模具間的距離就會(huì)受到影響，這樣就會(huì)產(chǎn)生變形。此時(shí)可增大下模的高度。沖裁位置和夾爪應(yīng)保持一定距離，盡可能用多孔刀片將沖孔沖制。另外加工順序應(yīng)作調(diào)整，可先進(jìn)行切邊，然后沖孔加工。

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