在鈑金加工工藝中板材會帶來什么影響？
鈑金的加工主要有沖壓、彎曲和拉伸。各加工工藝對板材的要求不同，板料的選擇非常重要，在板料選擇上一定要對產(chǎn)品形狀、加工工藝進行權(quán)衡。
1、對板料下料加工的影響
鋼板(材料)在沖裁時應(yīng)避免出現(xiàn)不希望的裂紋現(xiàn)象，這就要求板材必須具有足夠的塑性，也就是具有良好的沖裁性能。一般來說，這些軟質(zhì)材料如純鋁、黃銅、防銹鋁、紫銅、低碳鋼等都有良好的沖裁性能；而較厚的不銹鋼、高碳鋼、硬鋁和超硬鋁等硬材料在沖裁時容易造成斷面不平度大，沖裁質(zhì)量不好控制；脆性材料在沖裁時易出現(xiàn)撕裂，應(yīng)合理避免。
2、板材在彎曲加工中的作用
在板材加工中，彎曲成形是比較常見的成形工藝，對板材有足夠的塑性和較低的屈服極限要求。由于塑性板在彎曲過程中不容易產(chǎn)生裂紋，而低屈服極限和低彈性模量的板材彎曲后回彈變形小，很容易得到期望的準確尺寸。易于彎成形的材料有黃銅、鋁和碳含量小于0.2%的低碳鋼。設(shè)計鈑金加工時，一定要考慮板材對彎曲的影響，盡量避免因彎曲加工而產(chǎn)生裂紋和折彎、折彎等現(xiàn)象。
3、板材在拉伸加工中的作用
板拉模加工利用的是將平板坯料成形開孔空心件進行沖壓加工，這是一種主要的沖壓工藝，應(yīng)用十分廣泛。在薄板加工過程中，深拉伸是比較困難的一種，拉伸深度盡量小，形狀盡可能簡單，過渡部位要圓滑。
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