鈑金加工電控箱的接線原理是什么?
下面介紹一下電控箱的接線原理:
1、接線順序:一切準(zhǔn)備就緒后,開(kāi)始接線。 根據(jù)原理圖,先完成主電路的接線,然后依次連接控制電路和信號(hào)電路。
2、放線:放線時(shí)必須按實(shí)際長(zhǎng)度下料。 活動(dòng)線束應(yīng)考慮大極限位置所需的長(zhǎng)度。 放線時(shí)盡量使用短頭和零線頭,避免浪費(fèi); 二次線不允許有中間接頭,在強(qiáng)抗拉線及其絕緣被破壞的情況下,布線應(yīng)盡量減少?gòu)澢徒徊妗?彎曲時(shí),彎曲半徑應(yīng)不小于線材外徑的3倍,彎曲成弧形。 導(dǎo)線交叉時(shí),應(yīng)有少量導(dǎo)線。 導(dǎo)體交叉多根導(dǎo)體,以細(xì)導(dǎo)體交叉粗導(dǎo)體為原則; 接線時(shí),每根導(dǎo)線都要拉直,線要筆直整齊,款式美觀; 當(dāng)導(dǎo)體穿過(guò)金屬板孔時(shí),必須在金屬板孔上套上適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)材料,如橡膠保護(hù)環(huán); 線束采用阻燃纏繞管纏繞。 為滿(mǎn)足導(dǎo)電時(shí)的散熱要求,纏繞管每圈應(yīng)留有3-10mm的間隙,也可分段纏繞。 繞線距離150~180mm,繞線長(zhǎng)度100mm。 對(duì)于分段纏繞的線束,分段也應(yīng)整齊、不平整,導(dǎo)線應(yīng)在線槽中走線。
3、端子的抑制:導(dǎo)線通過(guò)端子與端子和電器元件相連。 應(yīng)使用專(zhuān)用工具按壓端子。 必須壓緊,不得有裸露的電線。 端子壓接時(shí),導(dǎo)線方向應(yīng)相同 擰緊螺釘方向相同。
4、導(dǎo)體標(biāo)記:每根導(dǎo)體必須佩戴與圖紙對(duì)應(yīng)的編號(hào)管。 數(shù)字管連接后,應(yīng)與元件安裝平面平行。 標(biāo)記和書(shū)寫(xiě)方向符合國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)直線尺寸的數(shù)字表示法。 機(jī)殼字跡應(yīng)用打字機(jī)按國(guó)家機(jī)械制圖規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)字體打印。 筆跡內(nèi)容與接線圖一致。 接線后號(hào)碼套管與端子的距離為1.0~2.0mm,在無(wú)外力的情況下處于垂直位置時(shí)應(yīng)無(wú)滑動(dòng)。 現(xiàn)象。
5、端子:當(dāng)端子為壓接式端子時(shí),直接裝入單股線,電線絕緣護(hù)套與端子壓板的距離為1.0~2.0mm,多股線采用相應(yīng)規(guī)格 冷壓接頭,電線絕緣護(hù)套到接頭的管間距為1.0~2.0mm; 各種壓接端子必須用螺絲壓緊裝入的電線,不得有松動(dòng); 接線端子采用螺釘連接時(shí),多股線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。 單股線彎曲成羊眼圈,順時(shí)針?lè)较驈澢?內(nèi)徑比接線螺釘外徑大0.5~1.0mm。 羊眼圈的電線不能重疊。 接線后導(dǎo)線與絕緣層的距離為1.0~2.0mm。
6、接地:電控箱和門(mén)必須按要求接地。 接地線應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)的黃綠色線。 不能用其他顏色的電線代替。 接地位置必須用接地符號(hào)清楚標(biāo)明。
7、電控箱內(nèi)部清潔:電控箱接線完成后,應(yīng)將多余的電纜、接線頭等殘留物清理干凈,并用空氣吹掃電控箱內(nèi)部。 壓槍保持電控箱內(nèi)電器元件的整潔。
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