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鈑金加工技術(shù)

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中山銘偌金屬制品有限公司新增三次元檢測設(shè)備,助力大件鈑金、大件機(jī)架加工

2個月前 熱度:523 ℃

中山銘偌金屬制品有限公司MINGRUO——華南地區(qū)鈑金加工領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè),專注為高端制造客戶提供從設(shè)計(jì)打樣到批量生產(chǎn)的全流程解決方案。為響應(yīng)市場對大件金屬制品日益嚴(yán)苛的精度要求,公司近期重磅引入國際領(lǐng)先的高精度大尺寸三次元檢測設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對大型機(jī)架結(jié)構(gòu)件、超寬鈑金外殼、重型機(jī)械加工件的全方位精密檢測能力躍升,為客戶產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。

中山銘偌金屬制品有限公司新增三次元檢測設(shè)備,助力大件鈑金、大件機(jī)架加工-鈑金加工珠海機(jī)箱機(jī)柜設(shè)備外殼激光切割中山銘偌金屬制品有限公司

此次戰(zhàn)略級設(shè)備升級構(gòu)建了"雙核心"技術(shù)壁壘:在檢測范圍上實(shí)現(xiàn)1.2m×2.5m超大型工件全覆蓋,較傳統(tǒng)設(shè)備提升3倍檢測面積;在精度控制上達(dá)到0.001mm級測量分辨率,相當(dāng)于發(fā)絲直徑的1/60。該設(shè)備搭載智能光學(xué)掃描系統(tǒng),可同步完成尺寸偏差分析、形位公差檢測及表面缺陷識別,將傳統(tǒng)24小時的檢測周期壓縮至4小時內(nèi),完美解決了大件產(chǎn)品"檢測難、效率低、誤差大"的行業(yè)痛點(diǎn)。通過整合CAD數(shù)模比對功能,能實(shí)時生成可視化檢測報(bào)告,讓客戶全程掌握產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),彰顯公司在鈑金加工領(lǐng)域的技術(shù)前瞻性與質(zhì)量承諾。

依托這項(xiàng)硬核技術(shù)支撐,公司已成功突破新能源儲能柜體、智能裝備機(jī)架、醫(yī)療設(shè)備外殼等高端領(lǐng)域的檢測瓶頸,可為客戶提供從原材料檢驗(yàn)、加工過程監(jiān)控到成品終檢的全生命周期質(zhì)量管控。我們承諾:所有大件產(chǎn)品均配備專屬檢測檔案,關(guān)鍵尺寸實(shí)現(xiàn)100%數(shù)據(jù)追溯,交付合格率確保達(dá)到99.9%以上。目前已與多家上市公司建立穩(wěn)定合作,為其定制化生產(chǎn)的大型精密鈑金件,憑借零缺陷品質(zhì)贏得持續(xù)返單。

作為您值得信賴的制造伙伴,銘偌金屬始終秉持"精工于形,精準(zhǔn)于心"的質(zhì)量理念,將檢測技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為客戶的市場競爭力。無論您需要1件定制樣品還是10000件批量訂單,我們都能提供同樣嚴(yán)苛的精密檢測服務(wù)。立即訪問官網(wǎng)"在線咨詢"板塊,獲取專屬大件鈑金解決方案,讓我們攜手打造高端制造的品質(zhì)標(biāo)桿!


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