在我國(guó)，鈑金加工在機(jī)械類中作用很大。鈑金加工技術(shù)的飛速發(fā)展，使得板材加工技術(shù)水平不斷提高。但是，鈑金加工的工藝難點(diǎn)很大，影響到鈑金加工技術(shù)推進(jìn)的速度。看到了新的希望，激光加工的崛起讓我們看到了新的希望，今天與大家討論傳統(tǒng)的鈑金加工工藝與新技術(shù)的區(qū)別。

1、在傳統(tǒng)工藝下，工件由幾個(gè)部分組成。目前，一次切割+彎曲即可完成。從而達(dá)到減少工序、縮短工期、降低成本的目的。

2、傳統(tǒng)工藝下，配置焊接專用夾具?，F(xiàn)采用類似于木工榫頭的工藝，定位準(zhǔn)，節(jié)省時(shí)間，焊接夾具簡(jiǎn)單，產(chǎn)品變形小。從而縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量。

3、多重折彎工藝在我國(guó)箱體制造行業(yè)已經(jīng)比較普及。其優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省了傳統(tǒng)的加固材料。這在設(shè)計(jì)和工藝方面有獨(dú)到的地方。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量高、制造成本低的目標(biāo)。實(shí)踐中，也需要與點(diǎn)焊相配合。

4、利用激光的切線細(xì)、精度高的特點(diǎn)，一次切(帶微接)，四次折彎，即可完成四件工件。打破傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計(jì)思路，達(dá)到縮短工期、降低成本的目的。

5、由于采用榫頭結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝，即可完成整個(gè)流程。零件變形小，噴涂前不需要成形、打磨。

鈑金加工數(shù)控技術(shù)提高了工作效率，提高了工作質(zhì)量。就性能、質(zhì)量而言，大量采用數(shù)控沖床將鈑金加工中工的大批量、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題解決得很好。生產(chǎn)性勞動(dòng)量減少了，但其質(zhì)量和產(chǎn)量卻有較大提高。

推薦閱讀：

鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜為何流行

【鈑金加工技術(shù)提升篇】SolidWorks鈑金的折彎或展開(kāi)基礎(chǔ)學(xué)習(xí)要點(diǎn)

【鈑金加工技術(shù)】熱噴涂涂層材料之鎳鉻鉬鐵合金