通過引進(jìn)激光自動焊管技術(shù)控制成本,打開通向新市場的大門!
Esta Rohr GmbH是一家小型家族式管材生產(chǎn)商,它避開主流市場,專注于特種應(yīng)用。它在德國的兩個(gè)工廠雇用了大約100名員工:Siegen和Erndtebrück。作為一個(gè)利基市場參與者,該公司專注于對尺寸公差,熱處理,成型特性和焊縫特性要求高于平均水平的管材產(chǎn)品。
Erndtebrück工廠生產(chǎn)從15.75英寸到14.75英尺直徑的大型鋼管。其Siegen工廠生產(chǎn)不銹鋼管,主要用于家庭飲用水設(shè)施,汽車工業(yè),設(shè)備工程以及需要彎曲的應(yīng)用。錫根產(chǎn)品的大部分介于?英寸和23/8英寸之間。在材料厚度從0.020至0.080中,該公司創(chuàng)造了飲用水市場的一個(gè)成功的利基,制造線不銹鋼管及管件按下了自己的品牌,SIMPLESTA ?。
直到2005年,該公司使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝:氣體鎢極電弧焊(GTAW,通常稱為鎢惰性氣體[TIG]),然后進(jìn)行熱處理以使焊縫退火。從那時(shí)起,它已轉(zhuǎn)變?yōu)?a href="http://www.ohycb.cn/tags-69.html" target="_blank" style="color:#0086e3">激光焊接。
向激光技術(shù)的過渡
Esta Rohr引入激光技術(shù)旨在提高生產(chǎn)效率,讓公司通過向新市場敞開大門來實(shí)現(xiàn)增長,兩者都已經(jīng)發(fā)生。該公司還發(fā)現(xiàn)激光焊接可以通過幾種方式降低成本。
例如,該公司每年生產(chǎn)約330萬英尺的汽車燃料輸送部件。用于該應(yīng)用的特定鋼合金與激光焊接工藝相結(jié)合意味著這些管可以容易地形成而無需焊后退火。這也使該公司減少了退火線的數(shù)量。
另一個(gè)例子是飲用水系統(tǒng)組件的制造,這是設(shè)施產(chǎn)量的主要部分。激光焊接工藝和合金(主要是鐵素體不銹鋼合金AISI 444(EN 1.4521))的組合提供了特定的耐腐蝕性能。經(jīng)德國氣體和水科學(xué)技術(shù)協(xié)會(DVGW)認(rèn)證用作飲用水管線,這些鐵素體鋼比奧氏體(CrNi)鋼便宜,因此具有更大的市場份額。
該公司的SIMPLESTA管是由AISI 439(EN 1.4520)制成的激光焊接產(chǎn)品。這些部件用于封閉水回路,用于制造加熱和制冷劑回路。自從該公司于2013年將這些管材推向市場以來,它已經(jīng)銷售了200多噸。同樣,它生產(chǎn)帶有拋光內(nèi)縫的管子,非常適合生產(chǎn)屬于SIMPLESTA系統(tǒng)的壓力配件。這使得住宅建筑商可以在建筑中使用不銹鋼制造所有管道,與傳統(tǒng)材料銅相比,可以節(jié)省大量成本。
專注于激光焊接
激光在這些應(yīng)用中的有用性的關(guān)鍵是激光束的能量密度。激光的熱量聚焦在極小的區(qū)域內(nèi),因此與傳統(tǒng)的焊接工藝相比,通過減少熱量進(jìn)入材料可以實(shí)現(xiàn)合適的焊接,從而最大限度地減少熱影響區(qū)域(HAZ)。較少的熱量意味著焊接熔池經(jīng)歷較少的燃燒活性,這導(dǎo)致合金元素的較少分離,因此焊縫特性更類似于母材的焊縫特性。焊縫的細(xì)粒結(jié)構(gòu)允許在沒有熱處理的情況下進(jìn)行高度成形。
該公司使用三臺Rofin DC系列CO 2激光器,輸出功率為4.5至6 kW。光束質(zhì)量K = 0.95(M2≤1.05)優(yōu)化了中厚工件的縫焊。根據(jù)Rofin的說法,諧振器使用擴(kuò)散冷卻而不是氣體循環(huán),并且機(jī)器只使用一些長壽命的部件,這導(dǎo)致了一個(gè)簡單的單元,減少了對服務(wù)呼叫的需求。
Esta Rohr還使用Rofin的型材焊接系統(tǒng)(PWS),這是一套用于間隙識別,焊縫跟蹤和光束引導(dǎo)的集成過程傳感器。它幾乎不需要維護(hù),并且耐油,污垢,灰塵,潮濕和電氣干擾 - 在惡劣的工業(yè)環(huán)境中必不可少的先決條件。
其中一個(gè)PWS組件,焊接傳感器,跟蹤相對于關(guān)節(jié)間隙的實(shí)際焊接位置。它還為操作員提供了一個(gè)過程視圖,使他能夠調(diào)整連接邊緣的線性偏移或輥?zhàn)訅毫Α?/p>
“對于關(guān)鍵的汽車電子管,我們可以比以前更安全地焊接,”生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理Frank Lohmann說。
焊接位置的自動校正在集成調(diào)節(jié)電路上進(jìn)行。線性驅(qū)動器可在幾微米內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速激光定位精度,焊接速度可達(dá)200 FPM。
PWS的模塊化設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化接口可輕松集成到新系統(tǒng)和現(xiàn)有系統(tǒng)中。
展望未來
2006年,Esta Rohr通過一條激光和四條TIG線加工了3,000噸鋼材; 這些天它完成了三條激光線的日常生產(chǎn)。也就是說,它沒有放棄TIG焊接。
“今天,TIG焊管實(shí)際上只在特殊情況下生產(chǎn),例如,在施工計(jì)劃中規(guī)定或發(fā)電廠的復(fù)雜檢查要求時(shí),”技術(shù)總監(jiān)Sven Pitzer說。必要時(shí),它會將一條線路轉(zhuǎn)換回TIG。
盡管將管材生產(chǎn)線的數(shù)量從五個(gè)減少到三個(gè),但公司的年產(chǎn)量增加了50%,達(dá)到了4,500噸不銹鋼。
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